煤矸石作为煤炭生产伴生产物，长期堆放不仅污染环境，而且在高温天气下容易自燃带来巨大的安全隐患。上游新闻获悉，为降低煤矸石固体废弃物的排放，合理利用使之更具价值，晋能控股装备制造集团晟泰公司积极探索，实施煤矸石研磨充填开采技术，不仅可就地转化利用煤矸石，提高资源回收率、降低矸石治理成本，同时通过对采空区的填充可有效解决地表沉陷，释放优质煤炭资源，使矸石充填开采真正成为实现矿井绿色高效开采的“利器”。

煤矸石充填技术就是将采掘过程中生产的矸石和井下煤矸分离系统分离的煤矸石直接输送至充填工作面，利用地面充填站配制的混合浆液，经地面注浆系统注入矸石充填采空区，形成矸石胶结充填体，从而控制采空区顶板，减缓地面沉降变形。据不完全统计，晋能控股所属晋城地区煤矿“三下”压覆煤炭资源总量约为10亿吨，建筑物保护等级在Ⅲ级及以下的资源储量约2亿吨，为做到资源开采“应收尽收”，晟泰公司率先针对赵庄二号井2305和2325工作面进行覆岩离层注浆，截至目前，共计注浆27万吨，消耗煤矸石近10万吨，释放“三下”压覆资源约66万吨，为矿井增加利润上亿元。

开辟新领域，探索新路径，学习新业务。赵庄二号井是装备制造集团直属矿井，年产量为120万吨，其中仅3号煤压覆资源就达5000万吨左右，为有效释放优质资源，晟泰公司对煤层充填围岩控制理论等基础研究入手，该矿井率先实施煤矸石注浆填充工艺，并已辅设完成2305、2325两个工作面注浆管路6趟，共计16800米，注浆期间最大沉降仅123.8mm，达到最佳注浆效果。

“利用煤矸石注浆充填技术，仅两个工作面就消耗矸石7.5万吨。这是一举两得的好事，不仅解决了地表沉降和塌陷问题，节省了修复费用，还解决了困扰多年的煤矸石固废排放的难题。”赵庄二号总工程师王全明分析到，目前，赵庄二号井充填开采的两个工作面已进入收尾阶段，晟泰公司采用高效注浆工艺，使充填效果有了大幅提升。与此同时，在充填开采过程中，不断创新改进注浆工艺，有效解决了高压注浆管路运行中的潜在安全隐患；在作业现场加装各类运行设备的防护栏杆、护网及安全标识，切实提升注浆现场的安全管理。

充填开采项目负责人花伟在调试运转期间紧跟运行关键环节，针对各项物料配比参数反复调试设备给料，开展技术创新，解决储料仓入料“高气压”泄压问题，组成技术攻关小组，要求作业职工将“注”与“固”两个环节作为主攻方向，对照岗位责任与操作规程，严格兑规作业。他告诉记者，“经过我们技术攻关解决的注浆设备一直处于安全无事故运行当中，注浆量也得到了较大提升，应用矸石充填开采工艺，实现产量置换，至少延长矿井6年以上的寿命。”

乘风破浪潮头立，扬帆起航正当时。按照山西省政府办公厅印发的《关于促进全省煤炭绿色开采的意见》，提出要持续探索煤炭绿色开采技术路线，积极应用成熟技术，高标准建设不同类型的示范煤矿，构建煤炭清洁生产的长效机制，到2030年，绿色开采技术逐步推广应用，煤矿因地制宜开展充填开采、保水开采，资源回收率进一步提高，煤矸石综合利用或无害化处理能力进一步提升。在这样的发展要求下，晟泰公司按照井上生活服务、井下生产服务两条发展路径，瞄准生产矿井服务所需，开展井下矸石充填开采的专业化服务业务，围绕煤炭清洁生产、高效利用的总要求，大力提升煤炭回采率，延长煤炭生产年限，进一步推动能源革命向纵深发展，擦亮了产业发展的新底色，奋力蹚出了一条以生态优先、绿色发展为导向的高质量发展新路子。

来源：上游新闻